1. Analyser les dessins et déterminer le processus
Lors de l'usinage des pièces sur les machines CNC, les données d'origine obtenues par le personnel de suivi sont le dessin de pièce. Selon le dessin de la pièce, la forme, la précision dimensionnelle, la rugosité de surface, le matériau de la pièce, le type de blanc et l'état de traitement thermique de la pièce peuvent être analysés, puis la machine-outil et l'outil peuvent être sélectionnés pour déterminer le dispositif de serrage de positionnement, la méthode de traitement, la séquence de traitement et la quantité de coupe. Pour déterminer le processus, la fonction de commande de la machine-outil CNC utilisée doit être entièrement prise en compte et l'efficacité de la machine-outil doit être entièrement utilisée pour obtenir une voie de traitement raisonnable, un petit nombre de passes d'outils et un court temps de traitement. De plus, les documents de processus et techniques pertinents doivent être remplis, tels que les cartes de processus d'usinage CNC, les cartes à outils CNC, les cartes de chemin d'outil, etc.
2. Calculez la valeur des coordonnées du chemin d'outil
Selon les dimensions géométriques du dessin de pièce et du système de coordonnées de programmation SET, la trajectoire de mouvement du centre d'outils est calculée pour obtenir toutes les données de position de l'outil. Généralement, les systèmes CNC ont les fonctions d'interpolation linéaire et d'interpolation circulaire. Pour le traitement des contour des pièces planes avec des formes relativement simples (telles que des pièces composées de lignes droites et d'arcs circulaires), il est seulement nécessaire de calculer les valeurs de coordonnées du point de départ, du point final, du centre de l'arc circulaire (ou du rayon de l'arc circulaire), et de l'intersection ou du point tangent des deux éléments géométriques. Si le système CNC n'a pas la fonction de compensation de l'outil, les valeurs de coordonnées de la trajectoire de mouvement du centre d'outils doivent être calculées. Pour les pièces avec des formes complexes (telles que des pièces composées de courbes et de surfaces non circulaires), il est nécessaire d'utiliser des segments de ligne droite (ou des segments d'arc circulaires) pour approximer la courbe ou la surface réelle, et de calculer les valeurs de coordonnées de ses nœuds en fonction de la précision de traitement requise.
3. Programme de traitement des pièces d'écriture
Selon l'itinéraire de traitement, les données de trajectoire de mouvement de l'outil et les paramètres de processus déterminés et les actions auxiliaires sont calculées. Le programmeur peut écrire le segment de programme de traitement des pièces par segment en fonction du format fonctionnel des instructions et du segment de programme spécifié par le système CNC utilisé. Lors de l'écriture, l'attention doit être accordée à: Premièrement, la normalisation de l'écriture du programme doit être facile à exprimer et à communiquer; Deuxièmement, sur la base de la connaissance pleinement des performances et des instructions de la machine-outil CNC utilisées, les compétences de l'utilisation de chaque instruction et les compétences des segments de programme d'écriture.