Caractéristiques du produit
Structure modulaire divisée qui peut être intégrée aux lignes de production existantes sans nécessiter d'espace supplémentaire, permettant une modernisation flexible des équipements existants ; Commande programmable PLC-avec réglage par écran tactile des tours d'enroulement, de la tension du film, de la vitesse de rotation et de la course de levage ; cadre de film pré-étiré standard-offrant un pré-étirage mécanique-de 200 % à 300 % avec une tension de film constante ; système de rotation d'entraînement à fréquence variable-avec tampon start-stop pour éviter les secousses ou la dispersion des tubes longs et des emballages flexibles ; configuration multi-capteurs comprenant la détection d'alimentation, la confirmation de position et la détection photoélectrique de hauteur pour un démarrage/arrêt automatique ; boîtier compact et léger avec un boîtier de protection scellé pour la protection contre la poussière et les chocs matériels.
Principe de fonctionnement
La pièce à usiner se déplace à une vitesse constante le long de la ligne de convoyeur jusqu'à ce qu'elle atteigne sa position désignée, où le mécanisme de limite verrouille le matériau en place ; l'anneau d'enroulement annulaire tourne circonférentiellement autour du matériau, tandis que l'unité de pré-étirage étire le film d'enroulement selon un rapport prédéterminé ; le dispositif peut être intégré à des mécanismes de levage/translation pour déplacer l'anneau verticalement, obtenant ainsi un emballage complet dans les directions verticale et circonférentielle ; les capteurs photoélectriques comptent le nombre de tours d'enroulement et, une fois le nombre défini de couches atteint, le mécanisme de découpe du film chauffant électrique-serre automatiquement et coupe thermiquement le film, complétant un cycle d'enroulement avant que le convoyeur libère le matériau pour la pièce suivante.
Adapté pour une production continue sur une chaîne d'assemblage avec un bobinage en ligne entièrement automatisé, permettant d'obtenir une efficacité nettement supérieure à celle d'un bobinage sur une seule-machine.
Le coût de rénovation est faible ; aucun remplacement de la ligne d'emballage existante n'est requis -l'installation de ce dispositif à elle seule permet un revêtement automatisé.
L'emballage présente une grande cohérence avec un nombre uniforme de couches d'emballage et une étanchéité uniforme, ainsi qu'un emballage extérieur standardisé, facilitant le stockage et le transport maritime.
Avantages du produit
Champ d'application
Industrie des tubes et profilés :-emballage en ligne pour les tubes en PVC, les tubes en acier et les profilés en aluminium
Industrie des matériaux à rouler : Surfaces d'extrémité et protection circonférentielle des rouleaux de tissu non tissé, des rouleaux de papier et des rouleaux de caoutchouc
Ligne d'assemblage-complète : pelliculage continu en ligne pour palettes de boissons et de matières premières chimiques
Industrie des matériaux de construction : Les plaques de plâtre, les panneaux isolants et les panneaux de laine de roche sont empilés, emballés et emballés.
FAQ
Q : Avez-vous différents modèles à sélectionner ?
R : Oui, nous avons plusieurs modèles avec différentes capacités, puissances et tailles. S'il vous plaît dites-moi vos exigences de travail, nous vous recommanderons le modèle approprié.
Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?
R : MOQ est de 1 ensemble, nous prenons en charge la commande d’une seule machine et la solution de ligne de production entière.
Q : Quel est votre délai de production ?
R : Délai de livraison normal : 15 à 30 jours ouvrables après réception de votre dépôt
Q : Pouvez-vous concevoir toute la chaîne de production pour nous ?
R : Bien sûr. Veuillez envoyer vos exigences : matière première, production requise, zone d'usine, produit fini cible. Nous établirons un plan d'aménagement et proposerons une solution de ligne complète.
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