Composition structurelle
1. Châssis de la machine et système d'entraînement : châssis de la machine robuste- quatre moteurs indépendants à fréquence variable, chacun entraînant l'un des rouleaux centrifuges parallèles, tournant à grande vitesse par paires (la vitesse peut atteindre des milliers de tours par minute), équipés d'une transmission de précision et de joints de refroidissement
2. Ensemble de rouleaux rifugal : surface/bord du rouleau avec canaux d'écoulement ou buses spéciaux, souvent avec une chemise d'eau de refroidissement interne pour empêcher la déformation à haute température-
3. système d'anneau et de flux d'air : conduit d'air circulaire autour du rouleau, fournissant de l'air secondaire à grande vitesse-pour faciliter l'étirement et le refroidissement de la matière fondue, et soufflant la fibre vers la chambre de collecte
4. Système central de pulvérisation de colle/liant : pulvérisation de résine phénolique et d'autres liants de manière synchrone pendant la formation des fibres, facilitant ainsi le durcissement et le vieillissement ultérieurs
5. Goulotte d'alimentation : guidant uniformément la matière fondue à haute température-qui s'écoule du four vers la zone de travail du premier rouleau centrifuge
6. Système de refroidissement et de protection : refroidissement par eau interne du rouleau, isolation de la coque, empêchant les dommages à l'équipement dus à une température élevée et assurant la sécurité de fonctionnement
Principe de fonctionnement
Les minerais fondus à haute-température (basalte, diabase, etc.) sont déversés hors du four et avec précision sur le premier rouleau centrifuge rotatif à haute-vitesse à travers la goulotte.
01
La puissante force centrifuge projette la matière fondue le long de la surface du rouleau, en l'étirant au préalable en une fine bande ; les trois paires de rouleaux suivantes accélèrent pas à pas et l'étirent davantage
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Le flux d'air à haute vitesse-température ambiante/température ambiante élevée-par l'anneau d'air continue d'étirer la fibre d'une part et refroidit rapidement la fibre pour fixer sa forme d'autre part ; pendant ce temps, le système de pulvérisation uniformément le liant
03
Les fibres de laine de roche formées sont transportées vers la chambre de collecte de coton par le flux d'air, étalées en un feutre de coton uniforme, puis transformées en panneaux/tuyaux de laine finis par durcissement, découpe et autres processus.
04
vidéo
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